Logo ČVUT
Loading...
ČESKÉ VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V PRAZE
STUDIJNÍ PLÁNY
2011/2012

Optimalizace obráběcího procesu

Předmět není vypsán Nerozvrhuje se
Kód Zakončení Kredity Rozsah Jazyk výuky
2341034 Z,ZK 5 2+2 česky
Přednášející:
Cvičící:
Předmět zajišťuje:
ústav technologie obrábění, projektování a metrologie
Anotace:

Ekonomika obrábění, výrobní náklady. Význam optimalizace obráběcího procesu, použití počítačů. Trendy vývoje obráběcích nástrojů. Optimalizace obráběcích nástrojů. Varianty optimalizace řezných podmínek a trvanlivostí nástrojů, optimalizace při práci jedním nástrojem, složitější případy optimalizací. Kritéria optimálnosti, omezující podmínky a jejich matematická formulace. Oblasti přípustných řešení. Optimální trvanlivost nástroje. Postupný způsob optimalizace. Komplexní způsoby optimalizací. SW pro optimalizaci. Stochastika obráběcího procesu a optimalizace. Podklady pro optimalizaci. Optimalizace s monitorováním obráběcího procesu. Adaptivní optimalizace.

Požadavky:

(žádné)

Osnova přednášek:

1. Ekonomika obrábění, výrobní náklady. Význam optimalizace obráběcího procesu, použití počítačů.

2. Vývoje obráběcích nástrojů. Optimalizace obráběcích nástrojů.

3. Varianty optimalizace řezných podmínek a trvanlivostí nástrojů, optimalizace při práci jedním nástrojem.

4. Složitější případy optimalizací.

5. Kritéria optimálnosti a jejich matematická formulace - kritérium minimálních výrobních nákladů.

6. Kritéria optimálnosti a jejich matematická formulace - kritérium maximální produktivity, kritérium maximálního úběru.

7. Omezující podmínky a jejich matematická formulace.

8. Omezující podmínky a jejich matematická formulace - pokračování.

9. Oblasti přípustných řešení.

10. Optimální trvanlivost nástroje. Postupný způsob optimalizace.

11. Komplexní způsoby optimalizací.

12. Podklady pro optimalizaci. SW pro optimalizaci.

13. Stochastika obráběcího procesu a optimalizace. Optimalizace s monitorováním obráběcího procesu. Adaptivní optimalizace.

Osnova cvičení:

1. Výpočet příkonu na obrábění a otáček při obrábění vysokými rychlostmi progresivními řeznými nástroji.

2. Formulace omezujících podmínek.

3. Výpočet optimálních řezných podmínek ve variantách.

4. Výpočet optimálních řezných podmínek ve variantách.

5. Výpočet výrobních nákladů ve variantách.

6. Algoritmizace optimalizačních postupů.

7. Experimentální stanovení empirické závislosti řezné síly na hloubce řezu a posuvu při soustružení.

8. Experimentální stanovení empirické závislosti řezné síly na hloubce řezu a posuvu při soustružení.

9. Experimentální stanovení empirické závislosti kroutícího momentu na posuvu při vrtání.

10. Mechanika tvoření třísky, měření oblasti vhodného utváření třísky.

11. Stanovení jednoduchého Taylorova vztahu.

12. Měření opotřebení obráběcích nástrojů a stanovení komplexního Taylorova vztahu.

13. Měření opotřebení obráběcích nástrojů a stanovení komplexního Taylorova vztahu.

Cíle studia:

Znát principy určování optimálních řezných podmínek a trvanlivostí nástrojů z hlediska minimálních výrobních nákladů.

Studijní materiály:

- Mádl, J., Kvasnička, I.: Optimalizace obráběcího procesu, ČVUT monografie, 1999, Praha

Poznámka:

(není)

Další informace:
http://u12134.fsid.cvut.cz/?udaj=predmet&id=C41034
Pro tento předmět se rozvrh nepřipravuje
Předmět je součástí následujících studijních plánů:
Platnost dat k 9. 7. 2012
Aktualizace výše uvedených informací naleznete na adrese http://bilakniha.cvut.cz/cs/predmet1890406.html